在空调安装或移机过程中，制冷管路混入空气会导致制冷效率下降、压缩机过热等问题。本文介绍三种经过20年维修验证的实用排气方法，重点讲解操作细节与安全规范。
一、手动排气法
适用于分体式空调新装机场景。首先开启高压阀2圈，用六角扳手顶住低压阀气门芯5秒，此时会听到明显的气流声。观察压力表指针摆动，当指针稳定在0.5MPa时，立即关闭高压阀。此过程需反复操作3-4次，每次间隔2分钟让制冷剂充分流动。特别注意要佩戴防护手套，避免液态制冷剂接触皮肤。
二、真空泵抽吸法
这是目前最彻底的排气方式，需要准备数字真空泵和双头压力表。将蓝色软管连接低压检修口，红色接高压口，黄色管接入真空泵。启动设备后观察压力值，当真空度达到-0.1MPa时保持运转15分钟。关闭阀门顺序有讲究：先关压力表阀门，再停真空泵，最后拆卸管路。此方法能清除99%以上的残留空气。
三、制冷剂置换法
针对老旧机型或紧急维修情况，可打开制冷剂钢瓶阀门，让R410A气体以每秒0.2m³的流速冲刷管路。重点要控制钢瓶倾斜角度在45度，确保气体而非液体进入系统。当看到连接管结霜时立即停止，此过程重复两次即可完成置换。
实际操作中需注意：
冬季施工要预热压缩机至少10分钟
使用电子秤精确控制制冷剂充注量
排空后必须进行24小时保压测试
不同品牌空调的检修口位置存在差异
常见问题处理：
排空后仍有异响：检查四通阀是否串气
制冷剂混入水分：需更换干燥过滤器
压力表指针抖动：可能存在管路折弯
建议非专业人员联系品牌售后处理，不规范操作可能导致冷媒泄漏或压缩机损毁。维修完成后应使用红外检漏仪检测所有焊点，并记录系统运行参数备查。
